Polikarbonāts (PC) ir molekulāra ķēde, kas satur karbonātu grupu, pēc molekulārās struktūras ar dažādām esteru grupām var iedalīt alifātiskajās, alicikliskajās, aromātiskajās, no kurām vispraktiskākā ir aromātiskās grupas vērtība, un svarīgākais bisfenola A tips. polikarbonāts, vispārējā smagā vidējā molekulmasa (Mw) 20-100 000.

Attēls PC strukturālā formula

Polikarbonātam ir laba izturība, stingrība, caurspīdīgums, karstuma un aukstuma izturība, viegla apstrāde, liesmas slāpētājs un cita visaptveroša veiktspēja, galvenie pakārtotie lietojumi ir elektroniskās ierīces, lokšņu ražošana un automobiļu rūpniecība, šīs trīs nozares veido aptuveni 80% no polikarbonāta patēriņa, citās jomās. rūpniecisko iekārtu daļas, CD-ROM, iepakojums, biroja tehnika, medicīnas un veselības aprūpe, plēves, atpūtas un aizsardzības līdzekļi un daudzas citas jomas arī ir sasniegušas plašu pielietojumu klāstu, kļūstot par vienu no piecām inženierplastmasām visstraujāk augošajā kategorijā.

2020. gadā globālā personālo datoru ražošanas jauda ir aptuveni 5,88 miljoni tonnu, Ķīnas personālo datoru ražošanas jauda ir 1,94 miljoni tonnu gadā, saražotā aptuveni 960 000 tonnu, savukārt šķietamais polikarbonāta patēriņš Ķīnā 2020. gadā sasniedza 2,34 miljonus tonnu, pastāv atšķirība. gandrīz 1,38 miljonus tonnu, nepieciešams imports no ārvalstīm.Milzīgais tirgus pieprasījums ir piesaistījis neskaitāmas investīcijas ražošanas palielināšanai, tiek lēsts, ka Ķīnā vienlaikus tiek būvēti un piedāvāti daudzi personālo datoru projekti, un turpmāko trīs gadu laikā vietējā ražošanas jauda pārsniegs 3 miljonus tonnu gadā. un datoru nozare uzrāda paātrinātu tendenci pārcelties uz Ķīnu.

Tātad, kādi ir datoru ražošanas procesi?Kāda ir datoru attīstības vēsture mājās un ārzemēs?Kādi ir galvenie datoru ražotāji Ķīnā?Tālāk mēs īsi veicam ķemmi.

PC trīs galvenās ražošanas procesa metodes

Saskarnes polikondensācijas fotogāzes metode, tradicionālā izkausētā estera apmaiņas metode un nefotogāzes kausētā estera apmaiņas metode ir trīs galvenie ražošanas procesi personālo datoru nozarē.
Attēls Attēls
1. Interfeisa polikondensācijas fosgēna metode

Tā ir fosgēna reakcija inertā šķīdinātājā un bisfenola A nātrija hidroksīda ūdens šķīdumā, lai iegūtu mazmolekulāro polikarbonātu, un pēc tam to kondensē lielmolekulārā polikarbonātā.Savulaik aptuveni 90% rūpniecisko polikarbonāta izstrādājumu tika sintezēti ar šo metodi.

Interfeisa polikondensācijas fosgēna metodes PC priekšrocības ir augsta relatīvā molekulmasa, kas var sasniegt 1,5 ~ 2 * 105, un tīri produkti, labas optiskās īpašības, labāka hidrolīzes izturība un viegla apstrāde.Trūkums ir tāds, ka polimerizācijas procesā ir jāizmanto ļoti toksisks fosgēns un toksiski un gaistoši organiskie šķīdinātāji, piemēram, metilēnhlorīds, kas izraisa nopietnu vides piesārņojumu.

Kausējuma estera apmaiņas metodi, kas pazīstama arī kā ontogēna polimerizācija, vispirms izstrādāja Bayer, izmantojot izkausētu bisfenolu A un difenilkarbonātu (difenilkarbonātu, DPC), augstā temperatūrā, augstā vakuumā, katalizatora klātbūtnes stāvoklī estera apmaiņai, iepriekšējai kondensācijai, kondensācijai. reakcija.

Saskaņā ar DPC procesā izmantotajām izejvielām to var iedalīt tradicionālajā kausēta estera apmaiņas metodē (pazīstama arī kā netiešā fotogāzes metode) un nefotogāzes kausētā estera apmaiņas metodē.

2. Tradicionālā kausēto esteru apmaiņas metode

Tas ir sadalīts 2 posmos: (1) fosgēns + fenols → DPC;(2) DPC + BPA → PC, kas ir netiešs fosgēna process.

Process ir īss, nesatur šķīdinātājus, un ražošanas izmaksas ir nedaudz zemākas par saskarnes kondensācijas fosgēna metodi, taču DPC ražošanas procesā joprojām tiek izmantots fosgēns, un DPC produkts satur nelielu daudzumu hlorformāta grupu, kas ietekmēs galaproduktu. datora kvalitāti, kas zināmā mērā ierobežo procesa veicināšanu.

3. Nefosgēna kausētu esteru apmaiņas metode

Šī metode ir sadalīta 2 posmos: (1) DMC + fenols → DPC;(2) DPC + BPA → PC, kas izmanto dimetilkarbonātu DMC kā izejvielu un fenolu, lai sintezētu DPC.

Estera apmaiņas un kondensācijas rezultātā iegūto blakusproduktu fenolu var pārstrādāt DPC procesa sintēzē, tādējādi realizējot materiāla atkārtotu izmantošanu un labu ekonomiju;izejvielu augstās tīrības dēļ produkts arī nav jāžāvē un jāmazgā, un produkta kvalitāte ir laba.Procesā netiek izmantots fosgēns, tas ir videi draudzīgs un ir zaļā procesa ceļš.

Līdz ar valsts prasībām naftas ķīmijas uzņēmumu trīs atkritumiem Palielinoties valsts prasībām par naftas ķīmijas uzņēmumu drošību un vides aizsardzību un fosgēna izmantošanas ierobežojumiem, nefosgēna kausētu esteru apmaiņas tehnoloģija pakāpeniski aizstās saskarnes polikondensācijas metodi. nākotni kā datoru ražošanas tehnoloģiju attīstības virzienu pasaulē.